Millised funktsioonid muudavad tööriistanoa ohutuks materjalide lõikamiseks?

Automaatsete tagasipuksevate terade süsteemid: tööriistanoa ohutuse tuum

Kuidas peidetud tera ja automaatne tagasipukkumine takistavad juhuslikke lõikehaavu

Automaatne tagasitõmbumise funktsioon muudab tavapärased kasutuskotkasid palju ohutumaks, kuna tera jääb peitu alati, kui seda ei kasutata aktiivselt lõikamiseks. Kui nooga ei töödeta, on see ära pandud või isegi kui see satub maha kukkuma, siis ohtlik osa jääb turvaliselt käepideme sisse. NIOSH-i uuringute kohaselt toimub umbes 74% kõigist lõikavate tööriistade vigastustest just siis, kui terved on ebavajalikult avatud. Automaatne tagasitõmbumine toimib vedruste abil, mis tõmbavad tera kohe tagasi, kui rõhk lõikel pinnal kaob. Enamik õnnetusi juhtub siis, kui töölised vahetavad ülesandeid ja käsitsevad tera nende vahetuste ajal ebaõigesti. Töökoha andmed näitavad, et asutused, mis on üle läinud selliste iseenda tagasitõmbuvate noadega, on registreerinud umbes kolmandiku võrra vähem lõikevigastusi kui need, kes kasutavad endiselt vanemaid mudeleid, kus inimestel tuleb tera ise käsitsi sisse lüüa, nagu OSHA eelmise aasta aruandes kirjeldatud.

Täielik vs. poolautomaatne tagasitõmbumine: usaldusväärsus, reageerimiskiirus ja rikkeviisid tööstusliku tööriistanuga kasutamisel

Tööstuskeskkonnad nõuavad hoolikat reaktsioonisüsteemi jõudluse hindamist. Peamised erinevused hõlmavad:

Automaatsete ohutussüsteemide töötab passiivselt, nii et terad tõmbuvad kohe tagasi, kui neid enam ei vajata, olenemata sellest, mida operaator teeb. See muudab need tööriistad suurepäraseks korduvatele töödele, kus inimesed võivad unustada tera ohutult ära panna. Kuid siin on ka kitsaskoht. Mõnikord võivad suurte masinate vibratsioonid põhjustada tera varajast tagasitõmbumist. Poolautomaatsete versioonide puhul peavad töölised käsitsi nuppe vajutama, et saada sama kaitse, mis tähendab, et keegi peab iga kord meeles pidama. Oleme näinud juhtumeid, kus operaatorid jätavad selle sammu täielikult vahele, kuna nad on kiirustanud või hajameelsed. ASTM F2997-22 testimine näitab, et täielikult automaatsete noadete vedrud katkevad umbes 2 korral 100-st pärast 10 tuhat kasutuskorda. Pooleautomaatsetel on see näitaja umbes 5%. Vaadates tegelikke tehase andmeid 2023. aastalt, on tootjad, kes üle läksid täielikule automatiseerimisele, vähendanud töökohaga seotud õnnetusi ligikaudu kolmveerandiks võrreldes nende vanade poolautomaatsete tööriistadega süsteemidega.

Kontrollitud tera ekspositsioon ja sõrmeohutu geomeetria

Piiratud laiendusega ja haakide stiilis lehed, mis võimaldavad täpse, madala riskiga materjalide kokkupuut

Noad, mis piiravad tera kokkupuudet, on tavaliselt umbes 3 kuni 5 mm otsast avatud, mis aitab vältida õnnetusi, võimaldades samal ajal täpsed lõiked. Kange stiilis lehed on kaarditud allapoole, mis paneb neid materjalide suhtes õiges nurgas, nii et sõrmed jäävad otsast, kus lõikamine toimub. Möödunud aastal avaldatud uuringute kohaselt juhtub umbes seitse kümnest lõikest, kui töötaja esmakordselt teraga puhub. Paljud tehases töötavad inimesed on märganud ka midagi huvitavat: kui ettevõtted asutasid oma töötajad nendele haakitud teravatele teravatele teravatele, siis juhtus umbes 40 protsenti vähem õnnetusi. Kurv paistab käed loomulikult ära lükkama, kui nad päeva jooksul korduvate lõikamismootsioonide ajal.

Ümardatud otsadisainid, mis on kinnitatud ASTM F2997-22 standardi alusel: läbitorkamisoht väheneb, samas säilib utiliitide noa töökindlus

Noade otsad ümardatud servadega, mis vastavad ASTM F2997-22 standardile, eemaldavad need ohtlikud teravad tipud, kuid ikkagi lõikavad tõhusalt tänu mikrokalde kujundusele. Sõltumatute testide kohaselt on sünteetilise nahamaterjali läbitorkamiseks vajalik umbes 2,3 korda suurem rõhk võrreldes tavapäraste teravate otstega noadega, kuigi nende kasutus on sama hea, kui lõigatakse näiteks pappkarpe või plastkeevitussilmust. Huvitav on, et täiustatud servakujund vähendab kipumist ja tegelikult teeb noadest raskete kasutustingimuste korral kaks korda kauem kestvamad. See tähendab pikemat tööriista eluiga ja ohutumat kasutamist tööl, mida tehakse igapäevaselt tootmiskeskkonnas, ilma et kaoks lõikejõud.

Ergonoomne disain järjepidevaks, väsimusele vastupidiseks kasutamiseks

Haardestruktuur, kaalujagunemine ja kahepoolseks kasutamiseks sobiv vorm, mis minimeerib libisemise ja kasutaja vea

Kui tööriistu kujundatakse ergonoomikat arvestades, aitavad need tegelikult töötajatel olla ohutumad, kuna vähendatakse füüsilist koormust pika tööpäeva jooksul. Nende tööriistade haaramised on tavaliselt kõverad ja neil on väikesed tekstuurid, mis takistavad nende libisemist käest, kui on niiske või õline. Enamik kvaliteetseid tööriistu kaalub umbes 6 kuni 8 untsi, mis vähendab rõhku randmetele sama liigutuse korduva sooritamise järel. Samuti on oluline, et tööriistad sobiksid parema- ja vasak-käelistele, sest halb käe asend põhjustas OSHA andmetel eelmisel aastal ligikaudu 40 protsenti lõikehaavadest töökojades. Kõikidesse kokku võttes võivad need väikesed kujundusparandused vähendada käsivalduse väsimust ligikaudu 70 protsenti, kui keegi tegeleb kogu päeva korduvate ülesannetega. See tähendab paremat täpsust ja kontrolli isegi pärast terve töövahetuse läbimist.

Peamised ergonoomilised elemendid hõlmavad:

• Libisemisvastased polümeerhaaramised rombi-mustriga tekstuuriga (0,5–1 mm sügavus)
• Ettepoole kalastatud tasakaal (60/40 esiosa-tagumise osa suhe) vähendades võimsusmomendi
• Sümmeetriline aktiveerimine võimaldades võrdse ligipääsu nii vasak- kui paremakäelistele kasutajatele

Koos 30% väiksema lihaspingega näitavad operaatored oluliselt madalamat veaohtu – eriti täppisniitmisel, kus tera kontroll on kriitiline.

Mehaaniline lukustus: Vältimaks ebaõiget avanemist

Hea lukustussüsteem tagab, et terad tuleks välja ainult siis, kui keegi neid tegelikult vajab. Enamik tänapäevaseid nooasid on varustatud seadistega nagu vedrud või pöörlevad luku elemendid, mis klikivad või tunnevad lukustumisel kindlalt, andes töötajatele selge kinnituse tera asendist. Vana vaiba või rasket kartongi lõikamisel võivad vibreerimised mõnikord lahti teha tavalised luku elemendid. Seetõttu vajavad ladudes, kus inimesed võivad igapäevaselt sadu kordi lõigata, luku seadmeid, mis vastavad rangedamatele nõuetele. Oma testidest on meil näha saanud, et nooad, millel on kaks lukustusastet ühe asemel, takistavad juhuslikke avanevusi umbes 90% juhtudest. Terade ohutu hoidmine peidetuna on väga oluline transpordi ajal või juhul, kui tööriist linnavad, mis aitab vähendada OSHA poolt jälgitavaid töökohas toimunud vigastusi. Nupud ja lüliti jäävad ka pikkade tööde jooksul reageerivaks, nii et operaatoreil on alati täpselt teada, mis nende seadmega toimub.

KKK-d

Mis on erinevus täielikult automaatsete ja poolautomaatsete tagasitõmbesüsteemide vahel?

Täielikult automaatsed tagasitõmbesüsteemid toimivad ilma käsitsi sekkumiseta ja tõmbavad lõikuri alla 0,5 sekundi jooksul tagasi, samas kui poolautomaatsed süsteemid nõuavad kasutaja sekkumist ning nende tagasitõmbusaeg on 1 kuni 3 sekundit.

Kuidas parandavad ergonoomsed disainid ohutust tööriistanoadetes?

Ergonoomsed disainid vähendavad füüsilist koormust ja lihaste pinget, aitades vältida libisemist ja õnnetusi pika tööpäeva jooksul tänu omadustele nagu libisemisvastased haarde- ja tasakaalustatud kaalujagunemise lahendused.

Miks on kaasaegsetes tööriistanoadetes piiratud terade väljaulatuvus?

Piiratud terade väljaulatuvus vähendab juhuslike lõikevigade ohtu, säilitades siiski täpse lõikamise võimekuse, ja uuringute kohaselt võib see vähendada töökohajuurde kuni 40%.