Როგორ აირჩიოთ მდგრადი ბურღი ყოველდღიური გამოყენებისთვის?

Ბურღების მასალები, რომლებიც უზრუნველყოფს გრძელვადიან მდგრადობას

Ქრომის ვანადიუმის ფოლადი (Cr-V) წინააღმდეგობაში S2 სახელსაწყო ფოლადთან: ბრუნვის მომენტი და შოკის მიმართ მდგრადობა

Ქრომ-ვანადიუმის ფოლადი, რომელსაც ხშირად Cr-V ეძახიან, ძალიან გამძლეა, როდესაც საქმე სისქეს ეხება და რამდენად კარგად უძლებს განმეორებით დატვირთვას. მაშასადამე მექანიკოსებს უყვართ მისი გამოყენება იმ სამუშაოებში, რომლებიც დიდ ბრუნვის ძაბვას მოითხოვენ. ჩვეულებრივ ნახშირბადოვან ფოლადთან შედარებით, მას შეუძლია შეუმცრავად მიიღოს დაახლოებით 30%-ით მეტი შექცევადი ძალა. ამასთან, ის ებრძვის იმ პატარა ბზარებს, რომლებიც დროთა განმავლობაში მუდმივი წნევის შედეგად წარმოიქმნება. ახლა მოდით ვისაუბროთ S2 ინსტრუმენტების ფოლადზე. ჲგა ჟვ ჟრანწგა ნა ეა ჟთ რთნარა, ა ნვ ჟამჲ რთნარა. ტესტებმა აჩვენა, რომ მას შეუძლია შეისმა დაახლოებით ნახევარი შეჯახების რაოდენობა სანამ ჩამოიხრილდება. ჱნამ ჱაღჲრჲ ჟპვერა ჟჲ კჲლარა ჟვ ჲბყპკწგაგა ჟჲ ს2 კჲდარჲ რპწბგა ეა თმა რვლთრვ, კჲთრჲ ნვ ღვ ჟვ გყპვქარ თ ნვ ღვ ჟვ ოჲბჲდნვ ჟლვე დჲეთნთ ნა დლაგვნთრვ ნა ნაოპ ბოლო გამძლეობის ტესტების მიხედვით, 2024 წლიდან Cr-V ინარჩუნებს მკვეთრ კიდეებს (დაახლოებით HRC 58-60 ნომერი) თვეების მუშაობის შემდეგაც კი, მაშინ როდესაც S2-ს აქვს რაღაც განსაკუთრებული სილიციუმის შემცველობით, რომელიც ხელს უშლის სრული მარცხებს, როდესაც რაღაცეები მოულ

Გამაგრებული ღეროს შენადნობები: Cr-VN, Cr-Mo და ნაღვლისფერი ფოლადი კოროზიის წინააღმდეგ

Ტენიან, ქიმიკატებით მდიდარ ან სტერილურ გარემოში შენადნობის არჩევანი პირდაპირ განსაზღვრავს სერვისულ სიცოცხლეს:

• Ქრომ-ვანადიუმ-აზოტი (Cr-VN) : ნიტრიდული ზედაპირის დამუშავება ქმნის მჭიდრო, კოროზიის წინააღმდეგ ბარიერს — ამცირებს ჟანგის წარმოქმნას 70%-ით მაღალი ტენიანობის პირობებში ტესტირების დროს.
• Ქრომის მოლიბდენუმი (Cr-Mo) : მისი მოლეკულური სტაბილურობა წინააღმდეგდება მჟავების განადგურებას და საიმედოდ მუშაობს ზღვის და სამრეწველო გარემოში. დამოუკიდებელი მარილის სპრეის ტესტები აჩვენებს, რომ Cr-Mo შენარჩუნებს სტრუქტურულ მთლიანობას 500 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში.
• Უჟანგავი ფოლადი : მიუხედავად იმისა, რომ ცოტათი მაგრივა (HRC 52–55), ქრომ-ნიკელის შენადნობები უზრუნველყოფს სრულ ჟანგბადის წინააღმდეგობას — რაც ხდის მათ არანაცვლებელს საკვების, ფარმაცევტული და მედიკალური მოწყობილობების ასამბლებში.

Დაფარული ბოლოები: რატომ წინააღმდეგდება S2 ფოლადი Tin ან Black Oxide-ით wear-ს

Დღესდღეობით დახრჩობილი ბოლოები, ალბათ, უმთავრესი მიზეზია, რის გამოც დამუშტვები აღარ მუშაობს სწორად. საფარები კი ნამდვილად ხელს უწყობს მათი სიცოცხლის ხანგრძლივობის გაზრდაში. როდესაც შავი ოქსიდი მიმაგრებულია S2 ფოლადზე, ის ამცირებს ხახუნს დაახლოებით 40%-ით, რაც ნიშნავს, რომ ბევრად ნაკლებია ალბათობა იმისა, რომ დამუშტვა გადაიხრება ღეროს თავიდან მაღალი წნევის ქვეშ. თუმცა თინის ლაქი არ არის იმდენად მდგრადი ცვეთის წინაშე, მაგრამ მნიშვნელოვან როლს ასრულებს – ის ხელს უშლის ჭირვის წარმოქმნას, რომელიც ხშირად წარმოიქმნება სხვადასხვა ლითონების შეერთებისას, მაგალითად, ალუმინის შემოხვევებისა და ფოლადის შემოხვევების შეერთებისას. 2023 წლის შეერთების ტექნოლოგიების კონფერენციის უახლესმა გამოცდებმა აჩვენა, რომ საფარით დაფარებული S2 ბორბულები შეძლებდნენ გამაგრებული ღეროების გამოყენებას დაახლოებით რვაჯერ გრძელი დროის განმავლობაში, ვიდრე ჩვეულებრივი ბორბულები, გარეშე დაზიანების. რაც აქ ხდება, ეს არის ის, რომ ეს თხელი ფენა ფაქტობრივად ავსებს მეტალის ზედაპირზე არსებულ მცირე ხვრელებს, რაც უზრუნველყოფს ბორბულსა და ღეროს შორის ბევრად უკეთეს კონტაქტს. ამგვარად, ბევრად ნაკლები ხდება ღეროს თავის დახრჩობა, როგორც დამუშტვის ბოლო ინტაქტურად რჩება, ასევე ღეროს თავი ინარჩუნებს თავის ფორმას დროის განმავლობაში.

Კონსტრუქციული მახასიათებლები, რომლებიც ამტკიცებენ სტრუქტურულ მდგრადობას და ბრუნვის მომენტის გადაცემას

Თბოგამაგრება და მაგრილობა (HRC 58-62): დატვირთვის დროს თავის გასვლის თავიდან აცილება

Ჯადოსნური პროცესი ხდება ზუსტი თერმული обработკის დროს, რომელიც ჩვეულებრივ ფოლადს იქნება იმდენად მყარს, რომ ის საიმედოდ გადასცემს ბრუნვის მომენტს. HRC-ის 58-დან 62-მდე დიაპაზონში სწორი მნიშვნელობების მიღწევა ქმნის საჭირო ბალანსს სიმაგრესა და სიმტკიცეს შორის – იმდენად მაგრის, რომ შეასრულოს სამუშაო, მაგრამ ამავე დროს იმდენად მტკიცის, რომ არ გაწყდეს დატვირთვის დროს. როდესაც ფოლადის მაგრი მნიშვნელობა მიახლოებით HRC 60-ს აღწევს, ის მნიშვნელოვნად უკეთ იძლევა ბრუნვის ძალების გადატანას. გამოცდები აჩვენებს, რომ ის დაახლოებით 30%-ით მეტი დატვირთვა იძლევა გასვლამდე, ვიდრე ჩვეულებრივი ფოლადი. ეს მნიშვნელოვნად განსხვავდება მაშინ, როდესაც მუშაობთ მაგარი მასალისგან დამზადებულ დაჭიმულ ბოლტებზე. თუ ფოლადი საკმარისად მაგრი არ არის, ბოლოები სწრაფად იცვლება ან საერთოდ იქნევება. კონტროლირებადი ტემპერირების პროცესი ასევე ეხმარება ფხიზლიანობის პრობლემების თავიდან აცილებაში, ასე რომ მობრუნებისას მიუხედავად გვერდითი ძალის მოქმედებისა, ბიტი არ გატეხება და არ იშლება უეცრად.

Საკეთის კონსტრუქცია საკეთიდან მასალამდე: დამზადებული, შემოჭრილი და ჩამონტაჟებული მდგრადობის შედარება

Ღეროს დამაგრების მეთოდი დამაგრების მანქანასთან განსაზღვრავს მის საიმედობას დროთა განმავლობაში და იმას, უსაფრთხოდ იმუშავებენ თუ არა მომხმარებლები მისი გამოყენებისას. როდესაც მწარმოებლები შედგენილ ნაგებობას ამზადებენ ღეროსა და დამაგრების მანქანის სპილენძის ბარას ერთმანეთთან დაჭერით მაღალი წნევის ქვეშ, ისინი ქმნიან განსაკუთრებულ ამოცანას ბრუნვის მომენტის გადაცემისა და შეჯახების წინააღმდეგ წინააღმდეგობისთვის. ასეთი სახის ინსტრუმენტები შესანიშნავად გამოდგება მძიმე სამრეწველო სამუშაოებისთვის, სადაც პირობები რთულია. შემორეცხილი შეერთებებიც კარგად უზრუნველყოფს ყველაფრის შეკავებას, მაგრამ ჩვენ გვაქვს შემთხვევები, როდესაც პატარა გამოქვები ჩნდება თვეების განმავლობაში უცნაური კუთხით მრავალჯერადი დახვეულობის შედეგად. ჩანერგული მანქანები სრულიად განსხვავებულ მიდგომას იღებს. პროცესი მოიცავს ცხელი პოლიმერის ჩასხვას ღეროს ბოლოს გარშემო, სანამ ის სრულიად არ გამყარდება. ეს უზრუნველყოფს უკეთეს შოკის შთანთქმას და ელექტროენერგიის შეკავებას, რაც მნიშვნელოვანია მგრძნობიარე ელექტრონიკის ახლოს ან სველ პირობებში მუშაობისას. დამუშავებული ვერსიები შეძლებენ გააჩნინონ დაახლოებით 40 პროცენტით მეტი ბრუნვის ძალა სხვა ტიპებთან შედარებით, მაგრამ ჩანერგული მანქანები გამოირჩევიან იმით, რომ უკეთ ეწინააღმდეგებიან ჟანგბადს და უფრო მოსახერხებელია ხელში გრძელი სველების დროს სამშენ გარემოში.

Ერგონომიული მარყუჟები, რომლებიც არიან კომფორტული და წინააღმდეგობას უწევს დარტყმებს

Ორმაგი კომპოზიტური და TPE მარყუჟები: ყოველდღიური კომფორტი და მყარი კონსტრუქცია

Ერგონომიული დიზაინი წარმატებით ამოხსნის პრობლემას მყარი დაჭერისა და მდგრადი კონსტრუქციის შერჩევისას. ხელმისაწვდომი ორი სხვადასხვა მასალისგან შედგენილი ხელმისაწვდომი ხელსაწყოები შეიცავს მაგარ შიდა ნაწილს, რომელიც ეფექტურად გადასცემს ძალას, ხოლო გარეთ აფართოვდება softer მასალის ფენით, რომლის მაგრივე 45-დან 60-მდე შეადგენს Shore A სკალაზე. ეს გარე საფარი იწონის ხელის ბუნებრივ კონტურებს და შეამცირებს ხახუნს გამოყენების დროს. თერმოპლასტიკური ელასტომერები კი უფრო მეტს გვთავაზობენ – სპეციალური ზედაპირის ნიმუშებით, რომლებიც წინააღმდეგობას უწევს ზეთებსა და ტენიანობას, ხელს უშლის ხელსაწყოების გადავარდნას, როდესაც ხელები ბინძურდება ან იტენიება. ტესტებმა აჩვენა, რომ ამ განვითარებული ხელმისაწვდომი კონსტრუქციები შეუძლიათ გადატანილიყვნენ ჩვეულებრივი ერთმასალიანი ხელმისაწვდომების დატვირთვის ორმაგი. მუშები აღნიშნავენ, რომ დღის ბოლოს ხელსაწყოების გამოყენების შემდეგ იღებენ დაახლოებით 30%-ით ნაკლებ დაღლილობას. შედეგად, მივიღებთ პრაქტიკულ ამოხსნას ყოველდღიური სამუშაოებისთვის, სადაც მნიშვნელოვანია როგორც კომფორტი, ასევე სამუშაოს გაკეთება ხელის უარყოფითი შეგრძნებების გარეშე ან ხელის ტკივილის შესახებ ჩივილების გარეშე.

Დამრეცის სიცოცხლის გასაგრძელებლად შესაბამისი შენახვისა და მოვლის პრაქტიკები

Ნახშირბადის, Cr-Mo და ღირსი ფოლადის ღერძების გასუფთავება და სმენა

Ხელსაწყოების მოვლა მათი გამოყენების შემდეგ არ აძლევს მათ სიჩქრით ისვენებინ. ნახშირბადის ფოლადის ღეროებით მუშაობის შემდეგ, მაშინვე გაასუფთავეთ ისინი ტევადობის მდგომარეობაში და შემდეგ მოკლედ შეასვენეთ მანქანური ზეთით, რათა თავიდან აიცილოთ ჟანგის წარმოქმნა. Cr-Mo შენადნობის ნაწილების შემთხვევაში, ჯერ წაშალეთ მაღალი ხარისხის ხსნადი საშრობით მაღალი ხარისხის დაბინძურება. არ დაგავიწყდეთ მოძრავი ნაწილების ზეთით დამუშავება თვეში ერთხელ მაინც, რათა ყველაფერი მოქნილად იმუშაოს და დროთა განმავლობაში არ დაჟანგდეს. ნაღმის ფოლადი ნაკლებად მოითვისებულია — საკმარისია მოკლე გამოცხვება საპონიან წყალში და ყოველ სამ თვეში ერთხელ სილიკონის ზეთით დამუშავება, რათა დაცული იყოს დამცავი საფარი. შეინახეთ ყველა ბურღი შესაძლოდ მშრალ ადგილას, მაგალითად, ნიშნულ ხელსაწყოთა როლიკში ან მაგნიტურ ზოლზე დაკიდებული. ტევადობა აქ მტერია, და არავის სურს დამორჩილებული ბოლოები ან ჟანგის დაჭრილი მასალა. შეინახეთ ეს რეჟიმი და ხარისხიანი ბურღები წლების განმავლობაში გამოგადგებათ, რაც შეიძლება მხოლოდ რამდენიმე თვის გამოყენების შემდეგ გადაყრა.

Ხშირად დასმული კითხვების განყოფილება

Რა არის ქრომის ვანადიუმის ფოლადი?

Ქრომის ვანადიუმის ფოლადი (Cr-V) საკმაოდ მდგრადი შენალღია, რომელიც გამოიყენება ბურღების წარმოებაში და ცნობილია მისი მაღალი ბრუნვის წინააღმდეგობით და ხელმეორედ დატვირთვის გამძლეობით.

Რატომ უპირატესობას ანიჭებენ S2 ხელსაწყოთა ფოლადს ავტომასპინძლები?

S2 ხელსაწყოთა ფოლადი ირჩევენ მისი მდგრადობის გამო, რადგან ის ეფექტურად შთანთქავს შეჯახებებს გადაღუნვის ან გატეხვის გარეშე, რაც ხდის მას იდეალურ არჩევანად მეთუნდი ნაწილების წინააღმდეგ გამოყენებისთვის.

Რა სარგებელი მოაქვს S2 ფოლადის გამოყენებას შავი ოქსიდის საფარით?

S2 ფოლადზე შავი ოქსიდის საფარი ამცირებს ხახუნს და ხელს უშლის ბურღს სრული წნევის ქვეშ გადაადგილებას, ხოლო ასევე გადიდებს ბურღის ბორბლების სიცოცხლის ხანგრძლივობას.