Ашиглалтын хайрцагийн хэрэгсэл нь материалыг огтлох үед ямар онцлогууд аюулгүй байдлыг хангах вэ?

Автоматаар буцаж шахагдах ирмэгийн систем: Ашиглалтын хайрцагийн хэрэгслийн аюулгүй байдлын үндэс

Нуугдсан ирмэг болон автоматаар буцаж шахагдах нь хэрхэн санаандгүй зовионд өртөхөөс сэргийлэх вэ?

Автомат буцаж шахагдах онцлог нь энгийн хэрэгсэл жижигхэн хутгуудыг илүү аюулгүй болгодог, учир нь зүсэж байх үедээ л түрүүхийг нь гаргаж байдаг. Хэрэв хутга ашиглагдахгүй, хадгалалтанд байвал эсвэл санамсаргүй унагасан ч гэсэн хурц хэсэг нь аюулгүй байдлаар барьц дотор нуугдаж байдаг. NIOSH-ийн судалгаагаар бүх зүсэлтийн хэрэгслийн гэмтлийн ойролцоогоор 74% нь түрүүхийг хэрэгтэйгээс илүүтэй үед нь гаргаснаас болдог. Автомат буцаж шахагдах систем нь зүсэж буй гадаргуу дээрх даралт арилсны дараа түрүүхийг немжээрээр буцааж шахдаг. Ихэнх дундуур гэмтэл нь ажилчид даалгавруудын хооронд шилжих үед хутгыг буруу зохицуулахад тохиолддог. Ажлын байрын өгөгдлөөр өнгөрсөн жил OSHA-ийн тайлангийн дагуу өөрсдөө буцаж шахдаг хутгууд руу шилжсэн газрууд нь хүмүүс өөрсдөө түрүүхийг нь дотогш шахдаг хуучин загварыг хэрэглэж байсан байгууламжуудтай харьцуулахад ойролцоогоор гуравны нэгээр бага зүсэлттэй байсан.

Бүрэн болон хагас автоматаар буцах систем: Үйлдвэрийн зориулалтын хайчны найдвартай ажиллагаа, урвалын хугацаа болон гэмтлийн төрлүүд

Үйлдвэрийн орчинд буцах системийн үзүүлэлтийг анхааралтай үнэлэх шаардлагатай. Гол ялгаануудад дараахь зүйлс орно:

Автомат аюулгүй байдлын систем нь пассивээр ажилладаг тул хэрэглэгчийн ямар ч үйлдэлээс үл хамааран хэрэг болохгүй болсон мөчид л немэх дугуйгаа шууд буцаж цуглуулдаг. Энэ нь давтагдах ажилд хийх ажил, мөн хүмүүс немэх дугуйг аюулгүй байдлаар хадгалахыг мартах магадлалтай тохиолдолд ийм хэрэгслүүдийг маш сайн болгодог. Гэсэн хэдий ч энд нэгэн бэрхшээл байдаг. Зарим тохиолдолд томохон машинуудаас гарах хэвийн хэлбэлзэл нь немэх дугуйг зохихдоо буцаж цуглахаас өмнө л буцаж цугларахад хүргэдэг. Хагас автомат загваруудад ажилчид ижил хамгаалалтыг авахын тулд товчлуурыг гараар дарах шаардлагатай байдаг тул хэн нэгний тус бүр удаа санах шаардлагатай болдог. Бид хурдан явж байгаа эсвэл анхаарал нь хаашаа чиглэсэн тул операторууд энэ алхамыг бүрмөсөн алгасдаг тохиолдлуудыг харсан байдаг. ASTM F2997-22-ийн шалгалтаар 10 мянган удаа ашигласны дараа бүрэн автомат тавиуртай хутгуудын пружинуудын ойролцоогоор 100-д 2 удаа, хагас автоматаар ойролцоогоор 5%-д гэмтдэг байна. 2023 оны үйлдвэрийн талбайн бодит өгөгдлийг үзэхэд бүрэн автоматжуулалт руу шилжсэн үйлдвэрлэгчид хагас автомат хэрэгслүүдийг ашиглаж байсан хуучин системийнхээ харьцуулахад ажлын газрын гэмтэлд ойролцоогоор дөрөвний гурвыг бууруулсан гэж тайлагнаж байна.

Хяналттай хурдны өндөрлөг ба хуруунуудад аюулгүй геометр

Нарийн, эрсдэл багатай материалтай ажиллах зориулалттай хязгаарлагдмал өргөстэй, тавичтай хурднууд

Хурдны ил гарцыг хязгаарласан хэрэгслүүд нь ихэвчлэн огтлох ирмэгийн 3-5 мм хэмжээг ил гаргаж байдаг бөгөөд энэ нь нарийн огтлолт хийх боломжийг олгохын зэрэгцээ гэмтлийг урьдчилан сэргийлдэг. Тавичтай хурднууд нь доош нугаламтгай байдаг тул материалыг зөв өнцгөөр огтлох боломжийг бий болгох бөгөөд хуруунууд огтлолтын үед аюулгүй байрлалд байна. Өнгөрсөн жилийн Мэргэжлийн аюулгүй байдлын сэтгүүлд нийтлэгдсэн зарим судалгаагаар, ажилчид анх удаа хурд руу гараа ойртуулах үед гарч буй гэмтлийн дөнгөж долоон хувьд тохиолддог байна. Олон үйлдвэрийн ажилчид мөн гайхалтай зүйлсийг анзаарч байсан: компаниуд өөрсдийн ажилчдад эдгээр муруй хэлбэртэй хурдныг шулуун хурдны оронд ашиглуулах болсноос хойш гэмтлийн тоо ойролцоогоор дөчин хувиар буурсан. Энэ муруй нь өдөр тутмын давтагдсан огтлолтын үед гараа естөйгөөр холдуулдаг шиг санагддаг.

ASTM F2997-22 стандартаар баталгаажсан, хэрэглээний хайчны үйлчилгээг муруйхгүйгээр шахалтын аюулыг багасгах нь цэвэр тойргийн оройн загвар

ASTM F2997-22 стандартад нийцсэн, ирмэг нь тойроглогдсон хутгууд эдгээр аюултай зүсэгч цэгүүдийг арилгаж, микроскопт налуугийн загварын тусламжтайгаар үр дүнтэйгээр хэвээр нь огшино. Хамаатан тестүүдийн дагуу энгийн захиралсан хутганд харьцуулахад синтетик арьсны материалд нэвтрэхэд ойролцоогоор 2.3 дахин их даралт шаардагдана, гэхдээ картон хайрцаг эсвэл пластик боолтын самбараар зүйлсийг огших үед яг л ижил ажилладаг. Сонирхолтой нь сайжруулсан ирмэгийн хэлбэр нь трескэлтийн асуудлыг багасгаж, хэт их ачаалал өгөх үед хутгын үйлчилгээний хугацааг хоёр дахин уртасгадаг. Энэ нь хэрэгслийн үйлчилгээний хугацааг уртасгаж, өдөр бүр үйлдвэрлэлийн орчинд хэрэглэгчдийн ажиллах нөхцлийг илүү аюулгүй болгох боловч огших чадварыг алдалгүйгээр.

Тогтмол, ядаргааг багасгасан барихын тулд хялбаршуулсан загвар

Гар барьцын текстур, жингийн тархалт, хоёр гарын зүйлсийг зохицуулах боломжтой хэлбэр нь гулсах, хэрэглэгчийн алдааг хамгийн бага болгоно

Хэрэгсэлүүдийг эргономикийн хувьд зохион байгуулах нь урт хугацааны ажиллагааны физик стрессыг багасгаж, ажилчид илүү аюулгүй байхад тусалдаг. Эдгээр хэрэгслүүдийн баринасууд нь ихэвчлэн муруй хэлбэртэй, жижиг гадаргуугийн бүтэцтэй байдаг бөгөөд шингэн юм эсвэл тосоор гажих үед гарнаас гулсахаас сэргийлдэг. Ихэнх чанартай хэрэгслүүдийн жин ойролцоогоор 6-8 унци байдаг нь давтан хөдөлгөөн хийх үед гарын алчуур дээрх даралтыг багасгадаг. Зүүн гарлагч, баруун гарлагч хоёулд нь тохирсон хэрэгсэл хийх нь маш чухал бөгөөд OSHA-гийн өнгөрсөн жилийн мэдээллээр лабораторийн гэмтлийн ойролцоогоор 40 хувь нь буруу гарны байрлалын улмаас үүсдэг. Нийтдээ эдгээр жижиг загварын сайжруулалтууд нь давтан ажил хийх үед өдрийн турш гарны ядарч сульдах байдлыг ойролцоогоор 70 хувиар бууруулдаг. Энэ нь нэг шилжилтийн турш ажилласны дараа ч илүү нарийвчлал, удирдлага хангана гэсэн үг юм.

Гол эргономикийн элементүүд бол:

• Гулсахаас хамгаалах полимер баринас ромбо хэлбэрийн гадаргуутай (0.5−1 мм гүн)
• Урд тийшээ татах тэнцвэр (60/40 урд болон арын харьцаа) хүчний моментийг хамгийн бага байлгах
• Тэгш хэмтэй ажиллагаа зүүн гарлаг, баруун гарлаг хэрэглэгчдэд ижилхэн хандах боломжийг олгоно

Булчингийн стрессийг 30%-иар бууруулахад ажиллагчид алдааны түвшинг илүү их бууруулдаг — ялангуяа хурдан хянах шаардлагатай нарийн огтлогчийн үед чухал ач холбогдолтой.

Механик Түгжээтийн Бат бөх байдлыг хангах: Таамаглаагүй нээлтийг саатуулах

Сайн түгжээний систем нь зөвхөн хэн нэгэн хутганыг гаргахыг хүсэх үед л гарч ирэхийг баталгаажуулдаг. Ихэнх орчин үеийн хутгууд нь эргэлттэй түгжээ, пүрш гэх мэт зүйлсийг ашигладаг бөгөөд түгжээг дуудамхай эсвэл бат бөх мэдрэмжтэйгээр ажиллуулдаг тул ажилчид хутганы байрлалын талаар тодорхой мэдээлэл авдаг. Хуучин цаф хивс, хүнд картон шиг хатуу материал таслах үед чичирхийлэл нь зарим тохиолдолд энгийн түгжээг сулруулдаг. Иймд өдөрт зуун мөрийн таслалт хийдэг ажилчидтай агуулахуудад ердийн стандартыг давсан түгжээтэй хэрэгсэл шаардлагатай болдог. Бидний өөрсдийн хийсэн туршилтаас харахад нэгийн оронд хоёр шатны түгжээтэй хутга нь санамсаргүй таслалтыг ойролцоогоор 90% -иар саатуулдаг байна. Хэрэгслүүдийг зөөх эсвэл алдаад унах үед хутгыг аюулгүй байдлаар нуух нь OSHA-гийн бүртгэсэн ажлын газрын гэмтэлд хүргэх магадлалыг багасгадаг. Товчлуурууд болон түлхүүрүүд урт хугацааны ажлын өдрийн дараа ч мэдрэг чанартай байдаг тул ажиллуулагч нар үргэлж хэрэгсэл дээр юу явж байгааг тодорхой мэддэг.

Түгээмэл асуултууд

Бүрэн автоматаар буцаж орох болон хагас автоматаар буцаж орох системийн ялгаа юу вэ?

Бүрэн автоматаар буцаж орох систем нь гар ажиллагаагүйгээр 0.5 секундын дотор хутгын ирмэгийг буцаадаг бол хагас автоматаар буцаж орох систем нь хэрэглэгчийн үйлдэл шаардаж, 1-3 секунд зарцуулдаг.

Хэрэглээний хутганд эргономик дизайн яаж аюулгүй байдлыг сайжруулдаг вэ?

Эргономик дизайн нь биений хэт ачаалал, булчингийн стрессийг багасгаж, гулсаж унах, гэмтэх зэрэг аюултай явдлыг урт хугацааны ажлын цагт анти-гулсалт барьцын болон жигд жин тараалтын тусламжтайгаар саатуулдаг.

Орчин үеийн хэрэглээний хутганд хутгын ирмэгийн өргөн нээлт яагаад хязгаарлагддаг вэ?

Ирмэгийн хязгаарлагдмал нээлт нь нарийн огтлолыг хадгалж байх үедээ санамсаргүй гэмтэлд орох магадлалыг багасгадаг бөгөөд судалгаагаар ажлын газрын гэмтлийг 40%-иар бууруулдаг.